發(fā)布時間:2026-03-28 瀏覽量:1213
軟硬結合板是將剛性PCB與柔性FPC一體化壓合的電路板,核心是剛性區(qū)承載元件、柔性區(qū)實現彎折連接,廣泛用于空間緊湊、需動態(tài)彎折、高可靠的高端設備。那這種不需要補強就能貼片,也能彎折的電路板是怎么生產出來的能

[敏感詞]舉例介紹卡博爾12層軟硬結合板是怎樣生產出來的:
1.開料:根據需要的尺寸,將材料分裁成需要的尺寸。
2.鉆孔:機械或激光鉆孔結合,鉆出通孔、盲孔及埋孔,通過精度鉆孔,保障層間對準。

3.內層線路:清潔基材后,通過壓膜、LDI成像、顯影、蝕刻工藝制作內層線路,線寬線距誤差≤±0.02mm,AOI檢測排查缺陷。
4.貼合:將PI覆蓋膜精準貼合在軟板線路表面,控溫控壓確保無氣泡、不起翹,可額外貼合保護膠帶提升防護。
5.棕化:對內層銅箔進行棕化處理,形成均勻棕化膜增強與PP附著力,清洗烘干后避免殘留藥水影響后續(xù)壓合。
6.組合:按層疊設計,將內層板、PP片、軟板及硬板芯板精準疊放定位,嚴控清潔度,避免層間雜質和線路錯位。
7.壓合:真空壓合工藝分預壓、主壓階段,控溫控壓使各層緊密結合,重點避免軟板褶皺、硬板翹曲,確保無分層、氣泡。
8.電鍍:化學沉銅后脈沖電鍍加厚孔銅和面銅,嚴控參數確保銅層均勻,保障層間導通性。
9.外層線路:清潔基材后壓膜、LDI成像、顯影、蝕刻制作外層線路,AOI檢測排除短路、斷路等缺陷。
10蝕刻:蝕刻去除多余銅箔,嚴控蝕刻參數,確保線路邊緣光滑無毛刺,蝕刻后去膜露出清晰線路。
11.絲印阻焊:絲印綠油保護線路,嚴控油墨厚度,確保無漏印、氣泡,軟板區(qū)域可選用LPI膠增強耐彎折性。
12.鑼板開蓋:數控鑼機或激光切割,鑼槽后揭蓋露出軟板區(qū)域,去毛刺并點膠加固結合處,防止開裂。
13.表面處理:常用沉金、鍍金和鍍錫等工藝處理焊盤,確保焊接牢固,可按需選用其他處理方式。
14.電測:飛針測試或測試架檢測導通性、絕緣性。
15.絲印字符:絲印元器件標號、型號等字符,確保清晰準確、不重疊,固化后不易脫落。
16.成型:數控鑼機或激光切割加工外形,確保邊緣光滑,避免軟板損傷。
17.FQC:全面檢驗外觀、尺寸等,剔除不合格品,確保出廠合格率。
18.包裝:清潔合格產品后,密封包裝,放入干燥劑,標注相關信息后入庫出貨。
卡博爾自2009年成立以來,一直專注于柔性線路板和軟硬結合板,擁有十余年軟硬結合板的研發(fā)、設計與生產經驗,工廠面積7500平方米,自營濕區(qū)蝕刻和SMT貼片,可生產2-30層、高頻高速板、HDI盲埋孔板等軟硬結合板。并且工廠通過的體系證書有:ISO9001/14001、ISO13485、IATF16949、UL等體系認證,在航天、汽車電子、網絡通信、醫(yī)療設備、工業(yè)自動化等核心領域提供定制化解決方案及一站式硬件產品。